檢測軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的步驟 1、進(jìn)行拆卸各部位防護(hù)罩,電機(jī)、制動(dòng)器拆解線的時(shí)候,需要注意的是,在拆解線時(shí)做好記號,作為回裝時(shí)參考依據(jù)。 2、拆卸軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)高速軸聯(lián)軸器柱銷,解開低速軸齒形聯(lián)軸器,并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)高、低速軸聯(lián)軸器前,必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號,作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù)。 3、拆卸電機(jī)地腳螺栓,并吊下電機(jī)。拆卸電機(jī)地腳螺栓時(shí),記錄好原始地腳墊片厚度及位置,作為找正時(shí)的依據(jù)。松開制動(dòng)器地腳螺栓,拆下制動(dòng)器調(diào)整絲杠,解體制動(dòng)器,將制動(dòng)器拆下。 4、拆下軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)逆止器,放在固定位置,避免磕碰。 5、將軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)上、下結(jié)合面做好相對位置記號,拆卸軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)上下蓋結(jié)合面緊固螺栓,更換損壞的螺栓,拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂,將螺帽旋到螺桿上妥善保存。 5、將各軸承端蓋打好裝配標(biāo)記,拆卸軸承端蓋緊固螺栓,取下端蓋,用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個(gè)數(shù),做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋,直口端面無磨損,無裂紋。 7、將上蓋頂起前應(yīng)先檢查,有無漏拆的螺絲和其它異常現(xiàn)象(用頂絲將上蓋頂起,將其吊至準(zhǔn)備好的墊板上,將吊車操作持證上崗)。特別注意:請將齒輪原始嚙合位置做好記號,回裝時(shí)按照原次序嚙合。

軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的作用主要是將軋機(jī)的動(dòng)力傳遞到工作軸上,同時(shí)將高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力轉(zhuǎn)化為低速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力,使軋機(jī)的壓下機(jī)構(gòu)可以按照要求進(jìn)行工作。在軋機(jī)生產(chǎn)過程中,這種減速機(jī)可以延長設(shè)備的使用壽命,提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
總之,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)是軋機(jī)生產(chǎn)過程中不可缺少的重要組成部件,可以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和高1效性。
可靠性和耐用性品牌和質(zhì)量:選擇具有良好口碑和市場信譽(yù)的減速機(jī)品牌,這些品牌通常具有的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,產(chǎn)品的可靠性和耐用性較高??梢詤⒖计渌脩舻氖褂媒?jīng)驗(yàn)和評價(jià),了解不同品牌在軋機(jī)壓下系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用效果。材料和制造工藝:減速機(jī)的關(guān)鍵部件,如蝸桿、蝸輪、箱體等,應(yīng)采用的材料制造。蝸桿和蝸輪一般采用高強(qiáng)度合金鋼,并經(jīng)過精密加工和熱處理,以提高其硬度、耐磨性和性能。箱體應(yīng)采用高強(qiáng)度鑄鐵或鑄鋼,具有良好的剛性和抗震性。此外,的制造工藝,如高精度的加工設(shè)備、精密的裝配工藝等,也能有效提高減速機(jī)的可靠性和耐用性。
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