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攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持?jǐn)嚢杵鞯姆磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。
低剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超低速運(yùn)行、高能耗。
螺帶錨式攪拌器軸流槳，適合高粘度和高固含量物料的混合、傳熱、反應(yīng)。 螺帶錨式攪拌器的特點(diǎn)：低剪切、循環(huán)能力強(qiáng)、超低速運(yùn)行、高能耗。
攪拌是一種廣泛應(yīng)用的單元操作，它的復(fù)雜性正在于它的原理要涉及流體力學(xué)、傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多種過程。從本質(zhì)上講其過程就是在流動(dòng)場中進(jìn)行單一的動(dòng)量傳遞或者是包括動(dòng)量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的過程，而攪拌器就是通過使介質(zhì)獲得適宜的流動(dòng)場而向其輸入機(jī)械能量的裝置。因此流動(dòng)場問題和能量問題一直是攪拌過程所研究的主要課題。不同操作目的的攪拌過程需要什么樣的流動(dòng)場，需要供給多大的能量以及各種類型的攪拌器能提供什么樣的流動(dòng)場、供給多大的能量，這些相互關(guān)聯(lián)的問題并沒有完全解決。根據(jù)目前的研究及生產(chǎn)實(shí)踐的成果，圍繞這個(gè)問題進(jìn)行討論還是十分必要的。
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