電廠脫硫攪拌器_脫硫攪拌器_德凱減速傳動(dòng)：

側(cè)進(jìn)式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌機(jī)為多，在消耗同等功率情況下，能得到高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。

攪拌機(jī)可用于工作壓力0~0.5MPa(含液體位高度)，工作溫度-10~1200C的各種液體混合勻質(zhì)和防止沉降等場(chǎng)合，(例如：大型儲(chǔ)罐，脫硫吸收塔等)。本機(jī)也可設(shè)置危急遮斷機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行維修時(shí)或更換密封環(huán)時(shí)，不需將罐內(nèi)液體排空，

只需將攪拌軸往外拉出一段距離，使堵頭進(jìn)入密封座，然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸，堵頭和密封座即能卡緊，防止罐內(nèi)液體的外流。

在攪拌站運(yùn)行的過程中，有單軸主機(jī)和雙軸主機(jī)之分，不同類型的主機(jī)，生產(chǎn)不同型號(hào)的混凝土成品。雙軸攪拌機(jī)在攪拌過程中，可以在徑向方向上，在軸線方向攪拌，充分利用攪拌空間，在短的時(shí)間內(nèi)，將骨料、水泥和水達(dá)到均勻，佳的攪拌模式；

單軸混凝土攪拌機(jī)通過葉片旋轉(zhuǎn)，將混凝土提高到一定的高度，相對(duì)于雙軸攪拌機(jī)，效率較低。

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類

攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點(diǎn)：

1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。

2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。

3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時(shí)，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時(shí)應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機(jī)理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機(jī)反應(yīng)本身就進(jìn)行的很慢，在這種條件下增強(qiáng)（或減弱）攪拌效果對(duì)反應(yīng)收率、反應(yīng)時(shí)間的影響不大；而有的反應(yīng)，速度主要是由擴(kuò)散控制的，反應(yīng)本身進(jìn)行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時(shí)間都會(huì)有很好的改善。

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