供應信息
側(cè)進式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌機為多，在消耗同等功率情況下，能得到高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。
攪拌機可用于工作壓力0~0.5MPa(含液體位高度)，工作溫度-10~1200C的各種液體混合勻質(zhì)和防止沉降等場合，(例如：大型儲罐，脫硫吸收塔等)。本機也可設置危急遮斷機構，當需要進行維修時或更換密封環(huán)時，不需將罐內(nèi)液體排空， 只需將攪拌軸往外拉出一段距離，使堵頭進入密封座，然后轉(zhuǎn)動軸，堵頭和密封座即能卡緊，防止罐內(nèi)液體的外流。
攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持攪拌器的反應器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應條件。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
攪拌器的類型有很多種，我們在選擇攪拌器之前首先要做的是選擇合適類型的攪拌器，選擇時要注意的事情，下面讓我們了解一下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式；
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)；
3.按照電動機功率，攪拌轉(zhuǎn)速機工藝條件。
德凱公司生產(chǎn)的攪拌器近30多類，可以根據(jù)用戶的需求定制加工，價格更便宜，工作效率更高。我們的公司生產(chǎn)的攪拌器質(zhì)量有保障，平直葉整體槳式，斜葉整體槳式，斜葉可拆槳式。
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