德凱減速傳動(圖)|四葉旋槳式攪拌器|槳式攪拌器：

攪拌設(shè)備又叫攪拌斧，當(dāng)攪拌設(shè)備用作反應(yīng)器時，又被稱為攪拌斧金式反應(yīng)器，在選擇攪拌器時，應(yīng)當(dāng)依據(jù)消費(fèi)范圍，攪拌操作日和物料特性肯定攪拌容器的外形和尺寸，在肯定攪拌容器的容積時應(yīng)合理荀澤裝料系數(shù)，盡量進(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率。夾套品種有整體夾套，螺旋擋板夾套，半管夾套。

常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類

攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產(chǎn)生的流動型態(tài)來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點(diǎn)：

1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。

2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動改變成水平方向運(yùn)動。

3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機(jī)理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機(jī)反應(yīng)本身就進(jìn)行的很慢，在這種條件下增強(qiáng)（或減弱）攪拌效果對反應(yīng)收率、反應(yīng)時間的影響不大；而有的反應(yīng)，速度主要是由擴(kuò)散控制的，反應(yīng)本身進(jìn)行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時間都會有很好的改善。

 攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺的情況，分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。

　　側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動式攪拌機(jī)。

　　在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問也難于發(fā)生質(zhì)量交換，為消除其不利于混合的影響，通常可使用加入附件擋板的辦法。

　　然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。

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