常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳,特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。
槳葉部分分類
攪拌槳葉的分類,也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來分,可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。
所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行;
螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。
槳葉特點(diǎn):
1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間,這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米,支撐點(diǎn)位于軸頭,攪拌軸強(qiáng)度有限,高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大,特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大,甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù),粘度大轉(zhuǎn)速低,粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。
2、渦輪式:漿葉數(shù)量多,種類多,轉(zhuǎn)速高,使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。
3、推進(jìn)式:推進(jìn)式也稱旋槳式,常為整體鑄造,采用焊接時(shí),模鍛后再與軸套焊接,加工較困難。制造時(shí)應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)。可用軸套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。
槳葉選擇:
在選攪拌之前,除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機(jī)理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的,例如有的有機(jī)反應(yīng)本身就進(jìn)行的很慢,在這種條件下增強(qiáng)(或減弱)攪拌效果對(duì)反應(yīng)收率、反應(yīng)時(shí)間的影響不大;而有的反應(yīng),速度主要是由擴(kuò)散控制的,反應(yīng)本身進(jìn)行的很快,在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時(shí)間都會(huì)有很好的改善。
產(chǎn)品特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu):
1、高速比和高效率
單級(jí)傳動(dòng),就能達(dá)到 1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級(jí)傳動(dòng),減速比更大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小
由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸與輸出軸在同一心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。
3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)噪聲低
擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。
4、使用可靠、壽命長(zhǎng)
因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理,獲得高強(qiáng)度,并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。
5、設(shè)計(jì)合理、維修方便
容易分解安裝,少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑,使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。
側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌器通常采用軸流型,以推進(jìn)式攪拌器為多,在消耗同等功率條件下,能得到高的攪拌效果。它廣泛地應(yīng)用在脫硫、除硝以及各種大型貯罐,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3.轉(zhuǎn)速可在200~750r/min。
德凱公司生產(chǎn)近30類,計(jì)140多種攪拌器,從常見的到各種復(fù)雜形狀或特殊用途的攪拌器,可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需求,代為設(shè)計(jì)制造各種特殊要求、特殊規(guī)格或特殊用途的攪拌器。
您好,歡迎蒞臨德凱減速機(jī),歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |