攪拌器,德凱減速傳動(dòng)(優(yōu)質(zhì)商家),濱州市攪拌器：

 攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺(tái)的情況，分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。

　　側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。

　　在圓筒形攪拌槽中無(wú)擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問(wèn)也難于發(fā)生質(zhì)量交換，為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。

　　然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。

產(chǎn)品特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu):

1、高速比和高效率

單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小

由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)噪聲低

擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、壽命長(zhǎng)

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。

5、設(shè)計(jì)合理、維修方便

容易分解安裝，少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

脫硫攪拌器的價(jià)格是我們應(yīng)該考慮的因素，脫硫攪拌器的幾種攪拌方法：

1.單臺(tái)旋轉(zhuǎn)攪拌：脫硫攪拌器置于結(jié)晶器外圍，通已倆想低頻電流，激發(fā)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使結(jié)晶器內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繞組采用直接水冷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好。

2.凝固末端電磁攪拌：鑄坯經(jīng)過(guò)二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。

3、雙臺(tái)組合旋轉(zhuǎn)攪拌：兩臺(tái)脫硫攪拌器相對(duì)置于鑄坯兩側(cè)，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波磁場(chǎng)，其方向相反，組合成一旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水，不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。

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