在攪拌站運(yùn)行的過程中,有單軸主機(jī)和雙軸主機(jī)之分,不同類型的主機(jī),生產(chǎn)不同型號的混凝土成品。雙軸攪拌機(jī)在攪拌過程中,可以在徑向方向上,在軸線方向攪拌,充分利用攪拌空間,在短的時(shí)間內(nèi),將骨料、水泥和水達(dá)到均勻,佳的攪拌模式;
單軸混凝土攪拌機(jī)通過葉片旋轉(zhuǎn),將混凝土提高到一定的高度,相對于雙軸攪拌機(jī),效率較低。
攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的,但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺的情況,分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。
側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽,如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí),使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時(shí),若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合,且被攪液體又是低粘性的,則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體,這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切,而且該液柱內(nèi)、外的液體問也難于發(fā)生質(zhì)量交換,為消除其不利于混合的影響,通常可使用加入附件擋板的辦法。
然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí),擋板的加入可使攪拌功耗增加3~8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果,而所增加的功耗很少。
公司的產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了石化、化工、制藥、冶金、環(huán)保(煙氣脫硫、水處理等)、食品、紡織印染、油漆涂料等行業(yè)。與此同時(shí),公司也為客戶提供良好的售前咨詢服務(wù)、售后指導(dǎo)服務(wù)。本公司始終關(guān)注客戶的需求、不斷提升服務(wù)理念,立足持續(xù)改進(jìn)、持續(xù)創(chuàng)新、經(jīng)營專業(yè),爭做中國領(lǐng)先的攪拌設(shè)備專業(yè)供貨商,為廣大客戶創(chuàng)造領(lǐng)先市場的競爭優(yōu)勢。
攪拌器使用時(shí)間長了以后會(huì)出現(xiàn)大大小小的問題,我們應(yīng)該怎樣預(yù)防齒輪 變形的問題,下面讓我們了解一下:
1.使用攪拌器時(shí)一定要保持爐膛溫度均勻,采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻
2.齒坯在粗加工后成精鍛件,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理;
3.使用軟化鋼件進(jìn)行切削加工,消除殘余應(yīng)力。
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