供應(yīng)信息
德凱立式攪拌機
①. 加熱和非加熱兩種類型
機器分為加熱型和非加熱型，筒體材料分為不銹鋼和鐵板型，材料根據(jù)您的使用要求定制
②. 攪拌定時電控板
機器具有自動攪拌定時功能，定時時間根據(jù)需要任意設(shè)定
③. 出料口設(shè)計
機器筒體下方設(shè)有清洗出料口，更換原料時，拉扣清洗口即刻清洗干凈
④. 電控保護裝置
電動安全裝置： 機器設(shè)有電控安全保護裝置，確保使用過程中用電安全。
該類型攪拌機分為立式和臥式兩種。攪拌機通過螺旋主軸將物料螺旋輸送到到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻的目的。該機器有加熱型和非加熱型兩種。加熱型立式攪拌機對于含有水分的物料，在將物料攪拌的同時，能對物料進行加熱烘干。兩種工序同時進行，省時省力省人工。
2.運轉(zhuǎn)中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應(yīng)保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應(yīng)通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)降壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉(zhuǎn)中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應(yīng)停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉(zhuǎn)及出油情況應(yīng)正常，浸油潤滑的減速機應(yīng)保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調(diào)速（變速）必須在運轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應(yīng)適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應(yīng)先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關(guān)閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
釜用立式減速機的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應(yīng)大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應(yīng)采用單臺立式傳動機構(gòu)。
⑩選用減速機應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。
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