攪拌器主要有電機(jī)、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣,但無(wú)論何種槳葉形式,攪拌機(jī)在操作時(shí),其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用,一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量,另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;攪拌機(jī)槳葉在操作時(shí),必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量,克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小,可將所有槳葉分成三種基本類型,即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(shí)(如流動(dòng)型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量),也提供另外兩種作用(產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭)。
德凱生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣,在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、鈦白粉結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。
1、側(cè)入式攪拌裝置安裝在設(shè)備的側(cè)壁上,攪拌軸大大縮短,增強(qiáng)了攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性。
2、側(cè)入式攪拌裝置在安裝時(shí)水平垂直各有一個(gè)角度,角度一般不要過(guò)大,可以在罐體中形成循環(huán)流動(dòng)推動(dòng)整罐物料的混合。
3、側(cè)入式攪拌裝置對(duì)機(jī)械密封要求很高,我公司選用的是集裝式側(cè)攪拌專用雙端面機(jī)械密封。保證了設(shè)備的密封性。機(jī)械密封是平衡型、雙端面集裝式機(jī)械密封。該機(jī)械密封采用彈簧內(nèi)置式設(shè)計(jì),介質(zhì)接觸不到彈簧,避免了介質(zhì)對(duì)彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導(dǎo)致彈簧失效的因素,延長(zhǎng)了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側(cè),在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
機(jī)械密封摩擦面為等面設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)可避免雜質(zhì)顆粒停留在密封面上,能在介質(zhì)中含顆粒且沒(méi)有沖洗的惡劣工況下使用,降低了摩擦面的磨損率。并且其摩擦副材質(zhì)選用碳化硅(或碳化鎢對(duì)碳化鎢、碳化鎢對(duì)碳化硅),這種材質(zhì)比其他材料更加耐磨,也延長(zhǎng)了使用壽命
攪拌軸的安裝
傳動(dòng)軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進(jìn)行連接,操作簡(jiǎn)單快捷,穩(wěn)定性強(qiáng)。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動(dòng)檢測(cè):檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測(cè)必須達(dá)到0.5/1000以內(nèi);軸底端跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過(guò)3mm,軸封處軸的跳動(dòng)值不得超過(guò)0.15mm。先測(cè)鉛垂,如檢測(cè)到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整,檢查安裝是否有不當(dāng)之處,各安裝面是否有碰撞引的凸起;再調(diào)整軸端跳動(dòng)。(對(duì)于襯膠攪拌軸或超長(zhǎng)攪拌軸,其軸底端跳動(dòng)值可適當(dāng)放大。
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