大攪拌器、攪拌器、德凱減速傳動：

常用圓盤渦輪式攪拌器

平直葉圓盤渦輪式——PY       平直葉對開圓盤渦輪式——PDY

斜葉圓盤渦輪式——ZY          斜葉對開圓盤渦輪式——ZDY

彎葉圓盤渦輪式——WY          彎葉可拆圓盤渦輪式——WCY

彎葉對開圓盤渦輪式——WDY     彎葉可拆對開圓盤渦輪式——WKY

螺距葉圓盤渦輪式——LY          螺距葉可拆圓盤渦輪式——LCY

螺距葉對開圓盤渦輪式——LDY    螺距葉可拆對開圓盤渦輪式——LKY

本類攪拌器較之開啟渦輪式攪拌器，基本流型性同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于中部多一圓盤，下面可以存放一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過程中，它是很合適的。斜葉具有傾角，有軸向分流；彎葉具有后角，排出性能好，動力消耗低；螺距葉既有傾角又有后角，流型和性能各有部分差異。常用介質(zhì)粘度μ<5*104cP，常用運轉(zhuǎn)速度n=10~300rpm,v=4~10m/s，高轉(zhuǎn)速可達600rpm，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，DJ/D=0.2~0.5，斜葉傾角45°，60°，后彎角=45°。

   框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以15-130r/min為宜

攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。蘇意所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶的具體需求定制生產(chǎn)的，對攪拌器進行計算機模擬試驗設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù)，使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過動平衡檢測，攪拌效果好，使用壽命長。此外，我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。

   攪拌設(shè)備的機架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應(yīng)與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下，機架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。

    5.5.1 無支點機架 機架本身無支撐點，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載均勻的場合。

    5.5.2 單支點機架

    機架設(shè)有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證減速機的傳動質(zhì)量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當具備下列條件之一時，可選用單支點機架：

      5.5.3 雙支點機架

    機架中間設(shè)有兩個獨立支承，適用于重沖擊負載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。

    當不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應(yīng)選用雙支點機架。

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