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新近開發(fā)的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發(fā)酵罐。一般在氣-液分散的操作中，為分散氣體，傳統(tǒng)的攪拌器多采用直葉圓盤渦輪，由于在直葉片的背面附著大量氣穴，使其泵送能力降低。在高氣速下，有時整個攪拌器被氣穴所包裹，攪拌近于空轉，效率很低。根據氣穴理論揭示的氣-液分散機理，開發(fā)的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器，克服了上述缺點，其弧形的葉片使其背面的漩渦減少，抑制了氣穴的形成，具有良好的氣-液分散混合性能?；⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優(yōu)點。
① 載氣能力提高，泛點轉速低。
② 改善了分散和傳質性能，Kla可增大20%～30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小，攪拌器的泵送能力提高。
德凱生產的側入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、鈦白粉結晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應用。
1、側入式攪拌裝置安裝在設備的側壁上，攪拌軸大大縮短，增強了攪拌設備的穩(wěn)定性。
2、側入式攪拌裝置在安裝時水平垂直各有一個角度，角度一般不要過大，可以在罐體中形成循環(huán)流動推動整罐物料的混合。
3、側入式攪拌裝置對機械密封要求很高，我公司選用的是集裝式側攪拌專用雙端面機械密封。保證了設備的密封性。機械密封是平衡型、雙端面集裝式機械密封。該機械密封采用彈簧內置式設計，介質接觸不到彈簧，避免了介質對彈簧的腐蝕及介質中的顆粒和雜質堵塞彈簧等導致彈簧失效的因素，延長了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側，在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
機械密封摩擦面為等面設計，該設計可避免雜質顆粒停留在密封面上，能在介質中含顆粒且沒有沖洗的惡劣工況下使用，降低了摩擦面的磨損率。并且其摩擦副材質選用碳化硅（或碳化鎢對碳化鎢、碳化鎢對碳化硅），這種材質比其他材料更加耐磨，也延長了使用壽命
齒形圓盤渦輪式攪拌器
平齒形圓盤渦輪式CY
翻齒形圓盤渦輪式FY
貼齒形圓盤渦輪式TY
圓盤外緣吃不開鋸齒形、高速旋轉下剪切性能很高。循環(huán)能力相對弱，分散、粉碎、剝離作用強烈，兩相物性差異大的分散混合很適用，如涂料的分散過程。平齒形為一層水平的鋸齒，翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒，前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出，齒粗疏，后者為兩過鋸齒條焊于圓盤外緣，齒細密。常用介質粘度μ<50000cP，常用運轉速度n=100~1000rpm,v=5~20m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。
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