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德凱攪拌器在生物制藥這個行業(yè)做了非常多的成功的案例，尤其重要的是在生物發(fā)酵這個工藝上，生物發(fā)酵的工藝過程需要氣、固、液三項的均勻的混合。首先生物制藥發(fā)酵的攪拌器是多層組合使用的，這樣才能夠實現(xiàn)氣、固、液的三項均一使用，這個攪拌器就是一個軸向循環(huán)的四寬葉的攪拌器，運轉起來之后能實現(xiàn)非常好的軸向混合循環(huán)，使物料達到均一性，所有的攪拌都是進行拋光，非常光亮，一般這個攪拌器是使用兩層。
在生物發(fā)酵的過程當中，下層的攪拌器是至關重要的，它是通氣的，氣體要在里面很均勻的分布，非對稱拋物線圓盤渦輪攪拌器，它有一個好處是能夠使氣泡很好的分散，同時是氣泡通達到好很好的剪切，降低攪拌能耗，另外整個葉片成形是一次加工成形，沒有任何的死區(qū)，同時在生物發(fā)酵這里面要求密封性非常強，在機械密封這一塊有我們獨特的地方，我們的機封是快開式的機械結構，并且是干磨擦的，整個物料不會存在積存，不會染菌，染菌之后整罐料都會廢掉，針對不同的工藝過程我們不同的攪拌型式的選擇，在整個生物工程領域里面，我們的攪拌器能夠做到比同行業(yè)的廠家做到節(jié)能30%，為客戶節(jié)約了整個的運營成本，提升了客戶的競爭力.
2.運轉中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內介質壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調節(jié)降壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調速（變速）必須在運轉過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應先停止攪拌軸的轉動，待釜內溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機架等。其中攪拌驅動機構通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機，使攪拌達到需要的轉速。
傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉速轉動，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉。然而也有一些特殊的攪拌設備，為獲得更佳的混合效果，可以在一個攪拌設備內使用兩根攪拌軸，并讓攪拌器進行的復雜的運動，如往復動式、往復式、行星式等。 
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