供應(yīng)信息
攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中
機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)
（1）循保護(hù)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應(yīng)通過(guò)平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。
（3）循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過(guò)80oC
（4）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)中密封液需補(bǔ)充時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，陽(yáng)江攪拌器，卸壓后才可進(jìn)行
（1）帶潤(rùn)滑油泵的減速機(jī)、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及出油情況應(yīng)正常，浸油潤(rùn)滑的減速機(jī)應(yīng)保持油位正常
（2）配有機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)的減速機(jī)，其調(diào)速（變速）必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不宜長(zhǎng)期停留在某一固定速度上使用，應(yīng)適當(dāng)有所變化以利機(jī)件使用壽命
3.停車時(shí)機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)
應(yīng)先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關(guān)閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
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CBY攪拌器的特點(diǎn)及應(yīng)用，攪拌槳葉剖面的形狀近似機(jī)翼剖面，槳葉片根部的安放角大于葉片端部的安放角，葉片的水力學(xué)性能得到優(yōu)化；
CBY系列的攪拌槳的葉片用板材加工成型，大大降低制造成本；在制造中容易滿足攪拌槳的動(dòng)平衡要求，葉片的參數(shù)如攪拌槳徑，葉片安放角，葉片寬度等易于調(diào)節(jié)，攪拌器加工，可滿足不同的工藝過(guò)程要求。
攪拌軸的安裝
傳動(dòng)軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進(jìn)行連接，防腐攪拌器，操作簡(jiǎn)單快捷，穩(wěn)定性強(qiáng)。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動(dòng)檢測(cè)：檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測(cè)必須達(dá)到0.5/1000以內(nèi)；軸底端跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過(guò)3mm，軸封處軸的跳動(dòng)值不得超過(guò)0.15mm。先測(cè)鉛垂，如檢測(cè)到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動(dòng)。（對(duì)于襯膠攪拌軸或超長(zhǎng)攪拌軸，其軸底端跳動(dòng)值可適當(dāng)放大。
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