A.攪拌均勻
攪拌機由于采用低轉(zhuǎn)速(一般在85轉(zhuǎn)/分鐘左右),所以葉輪轉(zhuǎn)距增大,轉(zhuǎn)距加大,葉輪直徑可增大,大葉輪能使所要攪拌的液體得到充分攪動。
B.能耗低
攪拌機在不影響攪拌效果的前提下,比同類型攪拌機能耗低50%左右。
C.結(jié)構(gòu)完善
攪拌機在結(jié)構(gòu)上比一般攪拌機增加了排空管、進液管、鋼支座各一只。
D.耐腐蝕
攪拌機筒體采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu),葉輪轉(zhuǎn)軸均采用耐腐材料,保證它能在各種液體介質(zhì)中正常運行。
E.維修方便
由于攪拌機打破了傳統(tǒng)的用皮帶減速的辦法,改用了齒輪式擺線針輪減速裝置,不需要經(jīng)常換皮帶,而且比皮帶傳動平穩(wěn),并提高了轉(zhuǎn)軸、電機的壽命
頂入式攪拌器是比較常見的一種攪拌方式,頂入式攪拌器、螺帶式攪拌器、頂入式攪拌器主要應用于注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán),攪拌裝置在水處理工程中主要用于各種藥劑的攪拌。溶解。儲存,攪拌器有攪拌槳和其他的構(gòu)件組成。傳動裝置主要有電機。減速機,支架等幾大部分。攪拌軸系主要有攪拌軸,軸承,聯(lián)軸器等組成。我公司有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,生產(chǎn)多種型號的攪拌器,根據(jù)用戶的需求,選擇相應的型號。
頂入式結(jié)構(gòu)的攪拌器是攪拌設備中常見的安裝方式,被廣泛應用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應釜、儲槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進行選取,以達到好的攪拌器效果。
1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
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