化工攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。而攪拌機即是混合機,是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。
攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。
渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業(yè)規(guī)模 攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種,有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項:攪拌機及自動供料機,必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機,因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,故俗稱攪拌機。
槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4~10,
圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°
,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
1)軟傳動,機械損傷低,結構緊湊,運行平穩(wěn);
2)占地面積小,處理量大,能耗低;
3)安裝、運行、維護費用低;
4)性價比高、使用壽命長、故障率低;
三葉推進式是典型的軸流型攪拌器 ,高排液量,地剪切性能:采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更強,排出性能明顯提高,因為它循環(huán)能力強,動力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合過程中應用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢,在低粘度的液體傳熱、反應、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應用廣泛??烧{推進式的槳葉可轉動±15°,調整傾角,在試驗性的工藝過程中作用很大,可拆推進式的槳連輪轂分成三瓣,組裝方便,用在需要拆成小件的場合。常用介質μ<2000cp,常用運轉速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高轉速可達1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
1、高速比和高效率 單級傳動,就能達到1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。
2、結構緊湊體積小 由于采用了行星傳動原理,輸入軸與輸出軸在同一心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。
3、運動平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數較多,重疊系數大以及具有機件平衡的機理,使振動和噪聲限制在小程度。
4、使用可靠、壽命長 因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經淬火處理,獲得高強度,并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經久耐用壽命長。
5、設計合理、維修方便 容易分解安裝,少零件個數以及簡單的潤滑,使擺線輪減速機深受用戶的信賴。
非常適用于高粘度流體攪拌。上下翻滾交換充分,透徹效率高,效果極佳,對于不同的介質不同的化學反應工程,可選擇不同的攪拌裝置,調整攪拌適當的旋轉速度。
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