A.攪拌均勻
攪拌機由于采用低轉(zhuǎn)速(一般在85轉(zhuǎn)/分鐘左右),所以葉輪轉(zhuǎn)距增大,轉(zhuǎn)距加大,葉輪直徑可增大,大葉輪能使所要攪拌的液體得到充分攪動。
B.能耗低
攪拌機在不影響攪拌效果的前提下,比同類型攪拌機能耗低50%左右。
C.結(jié)構(gòu)完善
攪拌機在結(jié)構(gòu)上比一般攪拌機增加了排空管、進液管、鋼支座各一只。
D.耐腐蝕
攪拌機筒體采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu),葉輪轉(zhuǎn)軸均采用耐腐材料,保證它能在各種液體介質(zhì)中正常運行。
E.維修方便
由于攪拌機打破了傳統(tǒng)的用皮帶減速的辦法,改用了齒輪式擺線針輪減速裝置,不需要經(jīng)常換皮帶,而且比皮帶傳動平穩(wěn),并提高了轉(zhuǎn)軸、電機的壽命
頂入式攪拌器成為是頂進式攪拌器,安裝在容器的頂部,通過攪拌器的旋轉(zhuǎn),攪拌器安裝、拆卸、方便,維護簡單,在流動場內(nèi)進行動量、熱量、質(zhì)量的傳遞。
頂入式攪拌器是攪拌設備中常見的安裝方式,在化工、石油、造紙、冶金、電力脫硫等中。
三葉推進式是典型的軸流型攪拌器,具有較高的排液量,采用擋板或著導流筒軸向循環(huán)更強,動力消耗低,在低粘度的液體傳熱、傳熱、固液比小時的懸浮。
常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,轉(zhuǎn)速可達1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
1.每臺攪拌機配備一臺減速機,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,體積較小,極低的噪音以及較長的使用壽命。在指定的運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
2.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
3.電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
5.露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
6.減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
7.為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
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