槳式攪拌器架構(gòu)簡單,葉片采用的不銹鋼制成,葉片數(shù)有2、3、4片,葉片形式分為平直葉和折葉式的倆種,根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜葉槳式攪拌器;
平槳式攪拌器產(chǎn)生的徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的軸向力,槳式攪拌器適用于低粘度的液體,懸浮液幾溶解液攪拌。
1.攪拌器應(yīng)設(shè)置平坦的位置,使輪胎擱高架空,以免開動時(shí)產(chǎn)生走動;
2.攪拌器應(yīng)實(shí)施漏電保護(hù),必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)攪拌桶轉(zhuǎn)速是否合適;
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
攪拌功率的基本計(jì)算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。 ② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。 ③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。 由以上分析可見,影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的,一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計(jì)算方程。因此,借助于實(shí)驗(yàn)方法,再結(jié)合理論分析,是求得攪拌功率計(jì)算公式的惟一途徑。 由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程,并將其表示成無量綱形式,可得到無量綱關(guān)系式(11-14)。 Np=P/ρN3dj5=f(Re,F(xiàn)r) 式中Np——功率準(zhǔn)數(shù) Fr——弗魯?shù)聰?shù),F(xiàn)r=N2dj/g; P——攪拌功率,W。
推進(jìn)式攪拌器是典型的軸流型攪拌器,排液量高,側(cè)入式攪拌器是一種基本的槳型,低速時(shí)是水平環(huán)流型,高速時(shí),為徑流型。
推進(jìn)式攪拌器是典型的軸流形攪拌器,排液量高,低剪切性能,流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片,而后又從軸向流出的一種液流方式。軸向流型的混合流體的運(yùn)動方向是和攪拌軸平行的,在運(yùn)行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循環(huán)流,同軸向流同時(shí)存在,結(jié)合不同擋板后。
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