供應(yīng)信息
推進(jìn)式攪拌裝置中，吸收塔和事故漿液箱以及各種類型石化槽罐使用，其特點是軸向流大，攪拌均勻、高效率，并能根據(jù)工況選配合適材質(zhì)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使之能處于高效、經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)。
適用于各種懸浮顆粒液體介質(zhì)的攪拌，氣液相混合介質(zhì)攪拌。
過流部件材質(zhì)具有耐磨蝕、耐腐蝕特點。
能夠長期穩(wěn)定運行。
軸封可靠機械密封無需冷卻、沖洗液。
振動小。
槳葉和轉(zhuǎn)速
影響槳葉性能的幾個因素為槳葉直徑、槳葉速度（端速）和葉片的幾何尺寸。在轉(zhuǎn)速一定的情況下，增大槳葉的直徑可大幅度地增加流量。倮槳葉直徑受重量、槳葉末端速度及驅(qū)動功率所限，脫硫塔所用的側(cè)入式攪拌器槳葉直徑常為460~1200mm。
攪拌器槳葉磨損與速度的1.6~2.5次方成正比，對于濃度高含粒徑大、形狀尖銳固體的漿液，宜選較小的轉(zhuǎn)速。一般側(cè)入式攪拌裝置的轉(zhuǎn)數(shù)一般選擇在160~260r/min之間，多數(shù)在185r/min左右。
攪拌器主要應(yīng)用在大型罐體、反應(yīng)釜等需要混合攪拌的容器里。其工作特點是利用外置的動力裝置，通過傳動軸帶動封閉容器內(nèi)的葉輪的旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行固、液、氣體的混合攪拌，以阻止固體物的沉淀。
可根據(jù)用戶的工藝要求選擇攪拌機的葉輪形式和直徑及轉(zhuǎn)速。
1).安裝位置靈活?？裳毓薜闹苓吶我晃恢枚ㄎ?，一般選擇徑向15°～30°布置，攪拌流態(tài)更好。
2).由于該設(shè)備的動力部分和密封件均設(shè)計在外部，便于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，特別適合在高溫、高腐蝕和高濃度液體的環(huán)境下工作。
3).該設(shè)備采用減速機、皮帶輪傳動，整機運行平穩(wěn)，不會對攪拌容器的構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。
4).采用三道密封裝置，運行維護(hù)更可靠安全。
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